Materialanteil (Traganteil)
Materialanteil (Traganteil) Oberfläche – Definition
Der Materialanteil einer Oberfläche Rmr ist der summierte Materialanteil Mr in einem bestimmten Abstand zu einem Bezugspunkt der Oberfläche. Diese Größe wird auch häufig als Traganteil einer Oberfläche in einer bestimmten Tiefe bezeichnet von der früheren Norm DIN 4768, wo diese Größe als Mikrotraganteil tpi definiert war. Genau genommen stimmt diese Bezeichnung nicht, da die Tragfähigkeit einer Oberfläche anders definiert ist.
Die Größe Rmr bezieht sich auf den Abstand c zum Bezug, der in der Regel der höchste Punkt des Profils ist. Ohne Angabe Schnitthöhe ist diese c=Rz/4 vom höchsten Punkt. Diese Angabe ist aber zur Beschreibung des Materialanteils kritisch. Aufgrund der Abhängigkeit der Kurve zur höchsten Rauheitsspitze wird zusätzlich eine Nulllinienverschiebung bei einem Materialanteil von 2-5 % als Bezug definiert.
Materialanteil (Traganteil) – Bedeutung
Durch den Materialanteil wird das Verschleißverhalten und die Tragfähigkeit von Oberflächen bewertet. Hauptanwendungsgebiet ist die Charakterisierung von Oberflächen mit plateauartigen Strukturen bei Lagerungen, Führungen und Dichtflächen.
Definition Materialanteil
Rmr(c): Materialanteil des Profils (ISO 4287)
– Die Größe bezieht sich auf den Abstand c zum Bezug, der in der Regel der höchste Punkt des Profils ist.
– Aufgrund der Abhängigkeit der Kurve zur höchsten Rauheitsspitze wird zusätzlich eine Nulllinien-verschiebung cref = c0 bei einem Materialanteil Rmr0 =2-5 % als Bezug definiert.
Laborausstattung für Messung Materialanteil (Traganteil)
- Konfokalmikroskop
- Weißlichtinterferometer
Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot für Oberflächenmessungen mit Bestimmung des Materialanteils.
Wir führen optische Oberflächenmessungen 2D/3D durch, um die Rauheit, Welligkeit, Ebenheit und Mikrostruktur von Oberflächen zu bestimmen. Aus diesen Messungen werden die ISO-konformen 2D- und 3D-Oberflächenparameter berechnet, um die für die Funktion wichtigen Strukturen durch quantitative Größen zu beschreiben. Die Oberfläche eines Bauteils bestimmt deren Funktion (Reibungs-, Verschleiß-, Dichtverhalten) und das optische Erscheinungsbild.
Durch die umfassende Laborausstattung im Steinbeis-Transferzentrum können Oberflächen von nahezu allen Bauteilen und Werkstoffen 2D und 3D bestimmt werden. Diese Oberflächenmessungen werden hauptsächlich mit optischen Verfahren durchgeführt, um eine ausreichende Genauigkeit zu erzielen, alle Strukturen dreidimensional zu erfassen und die empfindliche Oberflächenfeinstruktur nicht zu beschädigen. Für besonders hohe Auflösungen im Nanometerbereich bestimmen wir die Oberflächenstruktur mit einem Rasterkraftmikroskop (AFM).
Gerne vermessen wir die Oberflächen Ihrer Bauteile und beraten Sie bei der Auswahl von geeigneten Kenngrößen zur Beschreibung von Oberflächen. Für einen vertiefenden Einblick in die Themen Rauheitswerte, Rauheitsmessung und Zeichnungsangaben führen wir jährlich das Seminar Rauheit durch und bieten auch Inhouse-Seminare an.