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Metallografische Untersuchung

Die metallografische Untersuchung ist ein zentrales Verfahren der Metallurgie zur Analyse des Gefüges von Metallen und Legierungen. In unserem Labor untersuchen wir Gefügebestandteile sowie deren Größe, Form, Verteilung und Anordnung, um den Werkstoffzustand zu charakterisieren. Dadurch lassen sich Wärmebehandlungen beurteilen, die Gefügeausbildung, Reinheit und Homogenität bewerten sowie Fertigungsfehler, Werkstoffabweichungen und Schadensursachen zuverlässig identifizieren. Hierfür fertigen wir präzise metallografische Schliffe aus Bauteilen oder Proben an, präparieren diese durch fachgerechtes Schleifen, Polieren und Ätzen und analysieren sie anschließend mittels Lichtmikroskopie (LiMi) oder Rasterelektronenmikroskopie (REM). Die metallografische Untersuchung bildet damit eine wesentliche Grundlage für die Qualitätssicherung, Werkstoffentwicklung, Prozessoptimierung und die professionelle Schadensanalyse.

Falschfarbenanalyse einer technischen Materialstruktur

Gefüge Aluminium nach Farbätzung

  • Gefügezustandsbewertung
  • Korngrößenanalyse
  • Phasenanalyse
  • Ausscheidungs- und Teilchenanalyse
  • Poren-, Lunker- und Rissanalyse

Als Auftragslabor führen wir metallografische Untersuchungen als Dienstleistung durch.

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Die metallografische Untersuchung dient der gezielten Analyse und Bewertung des Gefüges von Metallen und Legierungen, um deren Eigenschaften und Werkstoffverhalten besser zu verstehen. Im Mittelpunkt stehen die Art, Größe, Form, Verteilung und Orientierung der Gefügebestandteile und Phasen sowie die Kornstruktur des Werkstoffs.

Metallografische Untersuchungen ermöglichen es, den Einfluss von Legierungselementen, Wärmebehandlungen und Fertigungsprozessen auf die Gefügeausbildung zu beurteilen. Insbesondere Korngröße, Kornform und Kornorientierung sowie die Verteilung der einzelnen Phasen bestimmen die mechanischen Eigenschaften, die Korrosionsbeständigkeit und das Verschleißverhalten eines Werkstoffs maßgeblich.

Damit bildet die Metallografie eine wesentliche Grundlage für die Qualitätssicherung, die Werkstoffentwicklung und die Schadensanalyse. Sie ermöglicht die Bewertung von Werkstoffzuständen, die Kontrolle von Wärmebehandlungen, die Identifikation von Gefügefehlern und die Aufklärung von Schadensursachen und liefert so entscheidende Informationen zur Beurteilung der Leistungsfähigkeit und Einsatzsicherheit metallischer Werkstoffe.

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