Härteprüfung
Wir bieten Härteprüfung von Bauteilen und Beschichtungen als Dienstleistung an. Wir führen alle gängigen Härteprüfverfahren durch, wie z.B. die Härteprüfung nach Vickers, Koop, Rockwell und Brinell. Die Härteprüfungen von Beschichtungen, in kleinen Oberflächenbereichen und für die Randschicht erfolgen mit der Mikrohärteprüfung oder der Nanoindentierung.
Bei der Härteprüfung wird ein Prüfkörper in den Werkstoff eingedrückt und die Härte als Eindringwiderstand bestimmt. Die Härteprüfung ist ein Mittel zur Unterscheidung von Werkstoffen sowie zur Analyse, Entwicklung und Verbesserung. Für die Härteprüfung an Festkörpern werden überwiegend Verfahren mit statischer Prüflast eingesetzt und Prüfkörper in den Werkstoff eingedrückt.
Härteprüfverfahren
- Vickers
- Knoop
- Rockwell
- Brinell
- Leeb
- Mikrohärteprüfung
- Nanoindentierung
- Kugeleindruckprüfung
- Rockwell Kunststoffe
- Shore A, D
Vickers Haerteabdruck
Härteprüfung nach Vickers, Knoop, Rockwell, Brinell
Man unterscheidet bei den Prüfverfahren zur Härteprüfung Tiefen-Messverfahren und optische Messverfahren. Zu den Tiefen-Messverfahren gehört die Härteprüfung nach Rockwell. Bei diesem wird zuerst eine geringe Vorkraft aufgebracht, dann die Hauptkraft und nach einer bestimmten Zeit wird diese wieder bis zur Vorkraft zurückgenommen. Die Härteprüfungen nach Vickers, Knoop und Brinell gehören zu den optischen Prüfverfahren. Bei diesen Härteprüfungen wird nur eine einzelne Prüfkraft aufgebracht und anschließend wird der bleibende plastische Abdruck des Prüfkörpers im Bauteil lichtoptisch gemessen. In der aktuellen Norm für die Vickershärteprüfung ISO 6507:2018 dürfen Härtewerte nicht mehr optisch aus Diagonalen kleiner 20 µm ermittelt werden, was etwa HV0.2 entspricht. Diese sogenannten Mikrohärten bestimmen wir deshalb durch die instrumentierte Eindringprüfung.
Mobile Härteprüfung nach Leeb
Die mobile Härteprüfung nach Leeb zählt zu den Rückprallhärteverfahren. Es handelt sich um ein dynamisches Verfahren bei dem ein Schlagkörper mit einer definierten Energie auf die Oberfläche trifft. Je nach erforderlicher Schlagenergie bzw. der Größe des Eindringkörpers, gibt es unterschiedliche Schlagkörper. Vorzugsweise wird die Prüfung nach Leeb zur mobilen Härteprüfung an massiven Bauteilen eingesetzt.
Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot für Härteprüfungen an Ihren Bauteilen.
Mikrohärteprüfung und Nanoindentierung
Mit der Mikrohärteprüfung und der Nanoindentierung erfolgen Härteprüfungen von Beschichtungen und in kleinen Oberflächenbereichen. Bei diesen Verfahren sind die Prüfkräfte und Eindringtiefen deutlich geringer als bei den Verfahren der Makrohärteprüfung. Bei der Mikrohärteprüfung und der Nanoindentierung wird die Härte aus der Kraft-Weg-Kurve berechnet, weshalb diese als instrumentierte Eindringprüfung bezeichnet werden. Dadurch wird eine weitaus höhere Genauigkeit als bei der klassischen Härteprüfung erreicht und zudem können weitere Materialkennwerte bestimmt werden. Zu den weiteren Festigkeitskennwerten gehören der Elastizitätsmodul, die Streckgrenze, die elastische und die plastische Verformungsarbeit, der Speicher- und der Verlustmodul für viskoelastische Werkstoffe.
Kennwerte, die wir über die instrumentierte Eindringprüfung bestimmen:
- Mikrohärte
- Nanohärte
- Randhärte
- Härteverlauf
- Elastizitätsmodul
- Streckgrenze
- Speichermodul
- Verlustmodul
Shore Härteprüfung
Die Messung der Härte in Shore bei Thermoplastischen Elastomeren erfolgt nach DIN ISO 7619-1. Bei der Shore-Härteprüfung dient ein federbelasteter Stift aus gehärtetem Stahl als Eindringkörper. Bei Shore A handelt es sich um einen Kegelstumpf und bei Shore D um eine kugelförmigen Spitze.
Kugeleindruckprüfung
Die Härteprüfung von Kunststoffen und Hartgummi erfolgt mithilfe eines belasteten Kugeleindringkörpers. In der Norm ISO 2039-1 wird der Härtewert mittels des Kugeleindrucksversuchs ermittelt. Die Norm ISO 2039-2 beschreibt die Ermittlung des Härtewerts mit einer Rockwell-Härteprüfmaschine unter Verwendung der Rockwell-Härteskalen E, L, M und R.
Beispielhafter Ablauf Härteprüfung: