Ritztest (Scratch test)

Der Ritztest wird vor allem zur Charakterisierung und Qualitätsbewertung von Hartstoffbeschichtungen eingesetzt, beispielsweise in den Bereichen Oberflächentechnik, Werkstoffprüfung und Beschichtungsentwicklung. Typische Anwendungen finden sich bei funktionellen und verschleißschutzorientierten Beschichtungen auf Werkzeugen, Bauteilen oder technischen Oberflächen. Darüber hinaus wird das Verfahren genutzt, um Beschichtungsprozesse gezielt zu optimieren, beispielsweise hinsichtlich der Prozessparameter Beschichtungsrate, Reinigung des Grundmaterials oder Beschichtungstemperatur. Dadurch trägt der Ritztest wesentlich zur Sicherstellung und Verbesserung der Leistungsfähigkeit beschichteter Systeme bei.

• Hartstoffbeschichtungen
• Tribologische Beschichtungen
• Verschleißschutzbeschichtungen

Bei der Haftfestigkeitsprüfung durch den sogenannten Ritztest wird ein Prüfkörper mit einem Radius von 20–200 µm und einem Kegelöffnungswinkel von 90–120° mit der Oberfläche des beschichteten Prüfteils in Kontakt gebracht. Anschließend wird der Prüfkörper mit  konstanter Geschwindigkeit und zunehmender Normalkraft entlang der Oberfläche bewegt, um Adhäsions- und/oder Kohäsionsversagen des Systems Schicht/Grundwerkstoff zu begünstigen. Während des Prüfverlaufs werden die Tangentialkraft, die Eindringtiefe und Ultraschallemission registriert. Anschließend erfolgt durch die Auswertung der Ritzspur die Bestimmung der kritischen Lastwerte Lc1, Lc2 und Lc3 des Schichtversagens.

Adhäsives Versagen

Kohäsives Versagen

• DIN EN ISO 20502:2016
• VDI 3824-4:2001 (4.4.2)