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Rockwell Eindringprüfung

Die Rockwell-Eindringprüfung die dazu die Haftfestigkeit von Hartstoffbeschichtungen zu prüfen, um die Verbindung zwischen Beschichtung und Grundwerkstoff zu bewerten. Dabei wird das Verhalten des Schicht-Substrat-Systems unter lokaler mechanischer Belastung untersucht, um festzustellen, ob adhäsive Schädigungen oder Ablösungen auftreten. Anhand des entstehenden Beschädigungsbildes kann die Qualität der Schichthaftung beurteilt und in definierte Haftungsklassen eingestuft werden.

Schichthaftungsklasse 2

Wir führen als Steinbeis-Transferzentrum Haftfestigkeitsprüfungen mittels Rockwell-Eindringprüfung als Dienstleistung durch.

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Beschichtungsanalyse

Weitere Prüfverfahren

Querschliff-Methode

Die Querschliff-Methode ist ein vielseitiges Verfahren zur Bestimmung der Schichtdicke nahezu aller Beschichtungsarten auf unterschiedlichsten Grundwerkstoffen.

Kalottenschliff-Methode (Calotest)

Der Kalottenschliff (Calotest) ist ein Verfahren zur Schichtdickenmessung und Verschleißprüfung, das sich insbesondere für Hartstoffschichten eignet.

Spektroskopische Reflektometrie

Die spektroskopische Reflektometrie ist ein optisches, zerstörungsfreies Verfahren zur Bestimmung der Schichtdicken transparenter Beschichtungen sowie der Dicke transparenter Folien.

Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA)

Die Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA Analyse) wird zur Materialanalyse und zur Schichtdickenmessung eingesetzt.

Magnetinduktive Methode

Bei der magnetinduktiven Methode handelt es sich um ein zerstörungsfreies Verfahren zur Messung der Schichtdicke nichtmagnetischer Beschichtungen auf ferromagnetischen Grundwerkstoffen wie Stahl oder Eisen.

Wirbelstrom-Verfahren

Das Wirbelstromverfahren ermittelt die Dicke nicht leitender Schichten wie Eloxal oder Lack auf leitfähigen Metallen wie Aluminium oder nicht magnetischem Stahl – basierend auf der Reaktion eines elektromagnetischen Feldes mit dem Metall.

Knoop Härteprüfung

Bei der Knoop-Härteprüfung wird eine Diamantrhomboid (eine asymmetrische, vierseitige Pyramide) verwendet, die einen langgestreckten Eindruck erzeugt.

Mikrohärteprüfung

Die Mikrohärteprüfung umfasst Härteprüfungen mit kleinen Prüflasten und dient der Bestimmung der Einhärtetiefe und der Härte von Beschichtungen und kleinen Strukturen.

Nanoindentation

Die Nanoindentation dient der Härteprüfung dünner Schichten sowie der hochauflösenden Materialcharakterisierung mit sehr geringen Prüfkräften und ermöglicht Härtemappings und Härteverlaufsmessungen.

Abreißtest (Pull-Off-Test)

Der Abreißtest (Pull-off-Test) wird zur Haftzugprüfung von Lacken, Farben, Beschichtungen und Epoxidharzen eingesetzt.

Kreuzschnittprüfung

Die Kreuzschnittprüfung wird für die Haftfestigkeitsprüfung von Lacken und weichen Beschichtungen mit unbegrenzter Schichtdicke eingesetzt.

Gitterschnittprüfung (Cross-Cut-Test)

Die Gitterschnittprüfung ermittelt die Haftfestigkeit von Lacken und weichen Beschichtungen, indem ein Schnittgitter eingebracht und das Schadensbild visuell bewertet wird.

Ritztest (modifiziert)

Die Haftfestigkeitsprüfung von weichen Beschichtungen und Lacken erfolgt mit dem modifizierten Ritztest mit einem speziellen Prüfkörper.

Ritztest (Scratch test)

Die Haftfestigkeitsprüfung von Hartstoffschichten erfolgt üblicherweise mit dem Ritztest (Scratch Test).

Energiedispersive Röntgenspektroskopie (EDX)

Die EDX-Analyse (energiedispersive Röntgenspektroskopie) am Rasterelektronenmikroskop (REM) dient zur Bestimmung der chemischen Elemente von Werkstoffen.

Infrarotspektroskopie (IR)

Die Infrarotspektroskopie (IR) identifiziert organische Materialien und Kunststoffe anhand der Wechselwirkung von Infrarotstrahlung mit Molekülschwingungen.

Pin on plate

Bei der Pin-on-Plate-Methode werden die Reibpartner translatorisch oszillierend zueinander bewegt, um das Reib- und Verschleißverhalten zu ermitteln.

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