Traganteil (Materialanteil)
von Oberflächen
Der Traganteil bzw. Materialangteil einer Oberfläche Rmr ist der summierte Anteil der im Material verlaufenden Strecke relativ zur Messstrecke bei einer Schnitthöhe c. Dieser bezieht sich auf den Abstand bzw. die Schnitthöhe c zur Bezugshöhe, welche in der Regel durch den höchsten Punkt des Rauheitsprofils verläuft. Aufgrund der Abhängigkeit von Rmr von der Bezugshöhe, die durch eine eine einzelne (höchste) Oberflächenspitze verläuft, wird zusätzlich eine Nulllinienverschiebung Rmr0 bzw. Referenzschnitthöhe cref definiert, um die Empfindlichkeit in der Berechnung zu reduzieren.
Durch den Materialanteil wird das Verschleißverhalten und die Tragfähigkeit von Oberflächen bewertet. Hauptanwendungsgebiet ist die Charakterisierung von Oberflächen mit plateauartigen Strukturen bei Lagerungen, Führungen und Dichtflächen.
Der Traganteil (Materialanteil) Rmr bezieht sich auf den Abstand bzw. die Schnitthöhe c zum Bezug, der in der Regel der höchste Punkt des Rauheitsprofils ist. Aufgrund der Abhängigkeit der Kurve von der höchsten Rauheitsspitze wird die Nulllinienverschiebung bei einem Materialanteil Rmr0 =2-5 % als Bezug definiert, um dadurch die Empfindlichkeit. Dadurch wird die Empfindlichkeit in der Berechnung zu reduzieren.
Traganteil (Materialanteil) Rmr
Die nachstehende Zeichnungsangabe fordert für die Oberflächenbeschaffenheit fordert einen Traganteil (Materialanteil) von >= 70% in einer Schnitthöhe von -1.2 µm, mit einem Bezugsmaterialanteil von 4% über drei Einzelmessstrecken.
Laborausstattung
- Konfokalmikroskop
- Konfokales Laser Scanning Mikroskop
- Weißlichtinterferometer (WLI)
- Taktiles Rauheitsmessgerät
Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot für Messungen des Traganteils.
Oberflächen- und Rauheitsmessung
Wir führen Oberflächen- und Rauheitsmessungen durch, um Rauheit, Welligkeit und Form von Oberflächen zu bestimmen. Aus diesen Messungen werden die Profil-Kennwerte 2D und die Flächen-Kennwerte 3D nach den entsprechenden Normen ermittelt, um bestimmte Oberflächenmerkmale quantitativ zu beschreiben. Des Weiteren können auf Basis der Ergebnisse von dreidimensionalen optischen Messungen Analysen von speziellen Merkmalen der Oberfläche erfolgen.
Durch die umfassende Laborausstattung im Steinbeis-Transferzentrum können Oberflächen von nahezu allen Bauteilen und Materialien bestimmt werden. Diese Oberflächen- und Rauheitsmessungen werden hauptsächlich mit optischen Verfahren durchgeführt, um eine hohe Genauigkeit zu erzielen, alle Strukturen dreidimensional zu erfassen und empfindliche Oberflächenstrukturen nicht zu verändern. Für besonders hohe Auflösungen bestimmen wir die Oberflächenstruktur mit einem Rasterkraftmikroskop (AFM).
Für einen vertiefenden Einblick in die Themen Rauheitswerte, Rauheitsmessung und Zeichnungsangabe führen wir jährlich das Seminar Rauheit durch und bieten auch Inhouse-Seminare an.