Modell CALOTEST COMPACT
Kalottenschleifgerät für die Schichtdickenmessung von Beschichtungen
Die Messung der Schichtdicke von Beschichtungen wird im Steinbeis-Transferzentrum mit einem Kalottenschleifgerät durchgeführt.
Wir bieten als Prüflabor an der Hochschule in Karlsruhe Schichtdickenmessungen mit dem Kalottenschleifverfahren als Dienstleistung an.
Das CALOTEST Gerät wird für die Bestimmung der Schichtstärke von Hartstoffschichten mit einer Schichtdicke von 0.1 bis 50 μm eingesetzt. Mit dem Verfahren Kalottenschliff kann die Schichtdicke von Einzelschichten und Mehrlagen-Schichtsystemen gemessen werden.
Anwendungen
- CVD Beschichtungen
- PVD Beschichtungen
- Anodische Oxidationsschichten
- Chemische abgeschiedene Beschichtungen
- Galvanisch abgeschiedene Beschichtungen
Norm
- ISO 26423
Beispiel
- Kalottenschliff
Kalottenschliff
Spezifikation
- Schichtdicke: 0.1 – 50 µm
- Genauigkeit: ± 1 – 5 %
Kalottenschliff
Das Verfahren Kalottenschliff ist eine abgeänderte Variante der Querschlifftechnik bei der durch eine schräge Schliffpräparation die Analysefläche vergrößert und die Schichtdicke verbreitert wird. Dadurch kann diese mit einem Mikroskop genauer gemessen werden. Beim Verfahren Kalottenschliff wird mit einer Stahlkugel eine Kalotte auf der zu prüfenden Beschichtung eingeschliffen und die entstehende Kalotte vermessen. Für die Schichtdickenmessung muss die Kalotte durch die Schicht bis zum Grundmaterial eingeschliffen werden, was durch die Zugabe einer abrasiven Diamantsuspension unterstützt wird. Abhängig von der verwendeten Probengeometrie ergeben sich bei der Betrachtung der zu messenden Schicht mittels Mikroskop konzentrische Kreise für ebene und elliptische für gekrümmte Oberflächen, anhand derer die Bestimmung der Schichtdicke vorgenommen wird.
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