Modell MHT CPX2
Mikrohärteprüfgerät für instrumentierte Eindringprüfung zur Härteprüfung
Mit dem Mikrohärteprüfgerät werden Härteprüfungen mit kleinen Prüfkräften und geringen Eindringtiefen des Prüfkörpers in das Bauteil durchgeführt. Dies ist erforderlich, um Härteprüfungen von Beschichtungen, Lacken und von spröden Materialien (Glas, Keramik) durchzuführen. Mit der Mikrohärteprüfung erfolgt auch die Bestimmung der Einhärtetiefe von randschichtgehärteten Bauteilen. Hierzu werden Härte-Tiefen-Verlauf-Messungen am präparierten Querschliff durchgeführt. Die Mikrohärteprüfung erfolgt im Steinbeis-Transferzentrum als instrumentierte Eindringprüfung, d.h. die Materialkennwerte werden aus der während der Messung aufgenommenen Kraft-Weg-Kurve berechnet. Dadurch wird eine deutliche höhere Genauigkeit als bei der klassischen Härteprüfung erreicht und zudem werden dadurch auch die elastischen Werkstoffeigenschaften erfasst.
Wir bieten als Labor an der Hochschule in Karlsruhe Mikrohärteprüfungen als Dienstleistung an.
Analysen
- Mikrohärteprüfung
- Martenshärte (Universalhärte)
- Instrumentierte Eindringhärte
- Elastizitätsmodul
- Schichthärte
- Lackhärte
- Härte-Tiefen-Verlauf
- Einhärtetiefe
Prüfkörper
- Vickers
- Berkovich
- Knoop
- Rockwell
- Kugel
Normen
- Instrumentierte Eindringprüfung: ISO 14577, ASTM E2546
- Metallische Überzüge: ISO 4516
- Glaskeramik: ISO 9385
- Einsatzhärtungstiefe Eht (CHD): EN ISO 2639
- Randschichthärtetiefe Rht (SHD): ISO 18203, EN 10328
- Nitrierhärtetiefe Nht (NHD): DIN 50190-3
Beispiel
- Härte-Tiefen-Verlauf-Messung für Einhärtetiefe
Die Bestimmung der Einhärtetiefe von randschichtgehärteten Bauteile erfolgt durch eine Reihe von Härteprüfpunkten am Bauteilrand im präparierten Querschliff. Als Ergebnis entsteht ein Härte-Tiefen-Verlauf aus dem die Einhärtetiefe bestimmt wird.
Härteprüfpunkte Bauteilrand
Spezifikation
- Prüfkraft: 50 mN – 30 N
- Eindringtiefe: 0.1 – 1000 µm
- Positioniergenauigkeit: 2 µm
- Max. Probentemperatur: bis 450 °C
Betriebsmodi
- Kraftgeregelte oder weggeregelte Eindringprüfung
- Konstante Dehngeschwindigkeit
- Dynamische Prüfzyklus mit zunehmender Prüfkraft oder Eindringtiefe
- Kontinuierlicher und progressiver Multizyklus
- Matrixprüfung (Mapping)
Instrumentierte Eindringprüfung
Bei der Mikrohärteprüfung wird während des Be- und Entlastungsvorgang mit einem Prüfkörper die Prüfkraft und die Eindringtiefe aufgezeichnet und anschließend werden aus der Kraft-Weg-Kurve die Härte und weitere Materialkennwerte bestimmt. Diese Methode wird als instrumentierte Eindringprüfung, registrierende Härteprüfung oder Martens-Härteprüfung bezeichnet. Der Eindringkörper ist bei der Mikrohärteprüfung in der Regel ein Vickers-Prüfdiamant oder bei spröden Materialien ein Knoop-Prüfdiamant. In der aktuellen Norm für die Vickershärteprüfung ISO 6507:2018 dürfen Härtewerte nicht mehr optisch aus Diagonalen kleiner 20 µm ermittelt werden. Diese sogenannten Mikrohärten bestimmen wir deshalb durch die instrumentierte Eindringprüfung.
Kraft-Weg-Kurve
Mit dem Härtemapping wird die Härte über eine Fläche bestimmt. Dadurch ist es möglich Aussagen über die Homogenität und Fehlstellen eines Bauteils zu treffen.
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